华塑塑料注射成型过程仿真集成系统7.1（HsCAE3D 7.1）是华中科技大学模具技术国家重点实验室华塑软件研究中心推出的注射成形CA E系列软件的最新版本，用来模拟、分析、优化和验证塑料零件和模具设计。
它采用了国际上流行的OpenGL图形核心和高效精确的数值模拟技术，支持如STL、UNV、INP、MFD、DAT、ANS、NAS、COS、FNF、PAT等十种通用的数据交换格式，支持IGES格式的流道和冷却管道
的数据交换。目前国内外流行的造型软件（如Pro/E、UG、Solid Edge、I-DEAS、ANSYS、Solid Works、InteSolid、金银花MDA
等）所生成的制品模型通过其中任一格式均可以输入并转换到HsCAE3D系统中，进行方案设计、分析及显示。HsCAE3D包含了丰富的材料数据参数和上千种型号的注射机参数，保证了分析结果的准确可靠。HsCAE3D还可以为用户提供塑料的流变参数测定，并将数据添加到H
sCAE3D的材料数据库中，使分析结果更符合实际的生产情况。
HsCAE3D 7.1能预测充模过程中的流前位置、熔合纹和气穴位置、温度场、压力场、剪切力场、剪切速率场、表面定向、收缩 指数、密度场以及锁模力等物理量；冷却过程模拟支持常见的多种冷却结构，为用户提供型腔表面温度分布数据；应力分析可以预测制
品在出模时的应力分布情况，为最终的翘曲和收缩分析提供依据；翘曲分析可以预测制品出模后的变形情况，预测最终的制品形状；气 辅分析用于模拟气体辅助注射成型过程，可以模拟具有中空零件的成形和预测气体的穿透厚度、穿透时间以及气体体积占制品总体积的
百分比等结果。利用这些分析数据和动态模拟，可以极大限度地优化浇注系统设计和工艺条件，指导用户进行优化布置冷却系统和工艺 参数，缩短设计周期、减少试模次数、提高和改善制品质量，从而达到降低生产成本的目的。
HsCAE3D分为以下几个模块： (
点击了解7.1版新增功能)
|
充模模块
- 优化充模、流动平衡设计
- 自动预测熔接缝位置、气穴位置和各种充模缺陷
- 支持国内外数千种塑料材料库和用户材料库
- 基于人工智能技术优化注射工艺参数
- 精确分析各种大型、复杂、精密零件
- 浇注系统（流道）可视化、参数化设计
|
|
|
保压模块
- 优化保压压力和保压时间
- 显示关键节点温度、压力变化曲线
- 预测制品收缩程度和密度分布
- 自动预测锁模力
|
|
冷却模块
- 优化冷却结构设计和冷却工艺条件，均匀冷却
- 支持复杂的冷却系统设计，流行的交互式设计
- 各种结构：冷却管、外接管、隔板、喷流管和螺旋管等
- 稳态温度场、热流密度场、型腔型芯温差、瞬态温度场
|
|
|
应力模块
- 指导用户改进充模设计和冷却设计
- 精确计算平面应力和厚向应力
- 显示任意节点应力变化曲线
|
|
翘曲模块
- 指导用户改进制品结构设计和模具结构设计
- 预测制品自由变形和装配变形
- 无级放大显示翘曲变形量
|
|
|
气辅模块
|
|
动作仿真模块
- 基于虚拟现实的课堂教学和技术培训
- 注射成型全过程注塑机、模架、模具协同运动
- 完备、开放的模架库
- 支持各种抽芯结构的设计与仿真
|
|
|
实体流模块
- 全三维流动前沿，更形象、更逼真
- 喷泉效应模拟，结果更加准确
|
|
网格管理模块
- 支持UG、Pro/E、CATIA等CAD系统的三维模型
- 自动检测与修复CAD模型的常见错误
- 自动修复为主，手工修复为辅，方便实用
- 智能优化网格，提高模拟结果的精度
|
|
|
分析报告模块
- 支持中文简体、中文繁体和英文等各种语言版本
- 分析报告自动生成，支持软件窗口和通用浏览器（IE、Netscape等）查看方式
- 支持打包，与软件分离，跨平台浏览
- 包含制品信息、材料信息、工艺条件、充模结果、冷却结果、应力翘曲结果、方案改进建议和相关技术支持
|
|
材料测试建库模块
- HAAKE高性能流变测试仪
- 提供国内外各种材料测试与分析处理服务
- 材料数据更准确，分析结果更可靠
- 自动转换为模拟软件的材料数据格式，支持目前主流的CAE系统
|
|